Клеи для аэрокосмических и оптических систем соответствуют стандартам НАСА по низкому уровню газовыделения.

Данная рекламная статья подготовлена при поддержке компании Master Bond.

Выделение газов — это высвобождение летучих веществ из затвердевшего клея с течением времени. Эти выделяющиеся вещества, которые могут включать остаточные растворители, непрореагировавшие мономеры или другие химические соединения, могут оседать на близлежащих поверхностях, вызывая загрязнение, которое мешает работе чувствительных компонентов.

Что такое выделение газов и как это измеряется?

Стандартным методом измерения газовыделения в отрасли является ASTM E595, разработанный НАСА. В ходе этого теста отвержденный образец подвергается воздействию температуры 125 °C в условиях высокого вакуума (10⁻⁵–10⁻⁶ торр) в течение 24 часов, при этом измеряются общая потеря массы (TML) и количество собранных летучих конденсируемых веществ (CVCM). Для соответствия требованиям НАСА по низкому уровню газовыделения материалы должны демонстрировать TML менее 1% и CVCM менее 0,1%.

Для обеспечения прозрачности оптических узлов необходимы герметичные соединения и предотвращение запотевания оптики. Высоковакуумное научное оборудование, инструменты для производства полупроводников и аэрокосмическая электроника также требуют использования материалов с низким уровнем газовыделения.

Основные области применения

Клеи с низким уровнем газовыделения необходимы везде, где загрязнение может ухудшить рабочие характеристики, и это особенно актуально для космических и спутниковых систем. Оптические узлы, включая камеры, телескопы и лазерные системы, нуждаются в склеивании без загрязнений и предотвращении запотевания оптики для сохранения четкости изображения.

Высоковакуумное научное оборудование, инструменты для производства полупроводников и аэрокосмическая электроника также требуют материалов с низким уровнем газовыделения. Даже наземные оптические устройства выигрывают от снижения газовыделения, что обеспечивает долговременную надежность.

EP30-2 — это универсальная система, которая может использоваться в различных областях аэрокосмической, электронной, оптической и специализированной OEM-промышленности, особенно когда важными критериями являются оптическая прозрачность и низкое газовыделение. Master Bond

Обеспечение низкого уровня газовыделения за счет правильного обращения.

Для достижения заданных показателей газовыделения необходимо уделять внимание хранению, смешиванию и отверждению. Для двухкомпонентных систем используйте правильное соотношение компонентов и тщательно перемешивайте, чтобы обеспечить полное протекание реакции. Следуйте рекомендованным графикам отверждения — добавление тепла, даже при умеренных температурах 150-200 °F, значительно улучшает сшивание и снижает газовыделение. Для УФ-отверждаемых клеев обеспечьте полное отверждение, используя правильную длину волны лампы (обычно 365 нм), достаточную интенсивность и надлежащее время экспозиции без затененных участков.

Устранение неполадок, связанных с выделением газов.

Если на оптических поверхностях появляются загрязнения или результаты газовыделения превышают ожидаемые, одной из основных причин может быть неполное отверждение. Первым шагом является проверка полного затвердевания клея до заданной твердости по Шору. Следующим шагом является рассмотрение возможности добавления или продления термоотверждения для улучшения сшивания.

Рекомендации по продуктам Master Bond

Компания Master Bond предлагает широкий ассортимент клеев, соответствующих требованиям НАСА по низкому уровню газовыделения. EP30-2 и EP21TCHT-1 — это лишь некоторые примеры двухкомпонентных эпоксидных систем, успешно применяемых в сложных вакуумных условиях, включая сверхвысоковакуумные среды.

Для применений, требующих УФ-отверждения, компания Master Bond предлагает специальные УФ-составы, такие как UV16, соответствующий стандарту ASTM E595, а также системы двойного отверждения (УФ плюс нагрев), например, UV22DC80-10F, для конструкций, где тень препятствует полному воздействию УФ-излучения. Эти продукты двойного отверждения начинаются с УФ-излучения и завершаются нагревом до 80 °C (180 °F).