Тейт использует 58 коботов-сварщиков Hirebotics на нескольких объектах

Hirebotics заявила, что ее Cobot Welder может обеспечить боевую сварку в цехах любого размера Источник: Hirebotics

.

Hirebotics LLC на прошлой неделе объявила, что Tate Inc. развернула 58 своих роботизированных сварочных систем. Специалист по обработке данных развернул их на своих производственных объектах в Арканзасе, Вирджинии и Кентукки.

На протяжении 120 лет Тейт создает структурные потолки, системы работы и продукты для управления, представленные потоками. Компания из Колумбии, штат Мэриленд, в настоящее время сталкивается с острой потребностью в крупных центрах обработки данных и жесткими сроками реализации проектов с нулевой терпимостью к производственным ошибкам.

Тейт хотела масштабировать, но не хотела терять точность. Поэтому в 2024 году компания решила перейти от ручной сварки к гибкой автоматизации сети, подключенной к облаку, на базе Hirebotics и ее облачной платформе управления Beacon Pro без кода. Beacon Pro Позволяет компании программировать, запускать и контролировать сварочные аппараты Cobot с любого смартфона или планшета.

По словам Дэниелы Адамса, директора по продажам Hirebotics, «Тейт реализуется около девяти поставщиков средств автоматизации». Он сказал, что для решения Тейт учитывалось несколько факторов. Во-первых, когда Тейт привез исходные детали в Hirebotics, команда команды из Нэшвилла, штат Теннеси, смогла выполнить сварку деталей в течение 30 минут после подачи Тейта.

Далее, главным приоритетом для Тейта была простота использования, — сказал Абрамс. Поставщик строительных услуг смог запрограммировать роботов, пока команда Hirebotics все еще была на объекте.

Наконец, Hirebotics захотела сотрудничать. Адамс сказал, что тесно сотрудничала с Тейтом, чтобы выяснить, как изменится ее процесс, когда она будет автоматизировать сварку с помощью роботизированных манипуляторов с ограничением силы и мощности.

<ч2>Как проходит процесс развертывания?ч2>

п>

Hirebotics отгрузила первых двух роботов Тейт в сентябре 2023 года. Адамс рассказал The Robot Report. “В их штате было несколько человек, которые всю свою основу занимали ручной сваркой, но они смогли увидеть преимущества как для компании, так и для себя.”

Для обучения сотрудников Tate’#8217;s, Hirebotics использовала сочетание самообучения с обучающими видеороликами, а сотрудники Hirebotics использовали практическое практическое обучение на месте. По словам Адамса, обычно на обучение сотрудников роботов уходит всего 10–20 минут.

“Большинство пользователей удивляются тому, как быстро они могут начать работу с роботом,” — вспомнил он.

«Это был фантастический процесс — научиться манипулировать не только движениями самого сварщика, но и контролировать силу тока, нагрев и скорость движения», — сказал Джонатон Кук, программист-кобот-сварщик из Тейт. «Мы можем манипулировать и контролировать каждый сварной шов, который мы делаем здесь для Тейта, чтобы он каждый раз был именно таким, каким он должен быть, как указано в характеристиках. И это действительно само по себе чудо.»

В дополнение к завершению проекта сварки на всех трех предприятиях компании Тейт впервые внедрил уникальный рабочий процесс на своем заводе в Арканзасе, где системы коботов выполняют прецизионные этапы прихватки и предварительной сборки деталей для подачи последующим промышленным роботам. Это помогает поддерживать стабильный темп производства.

Tate сообщает о повышении производительности с помощью Hirebotics

п>

С роли Hirebotics’ роботов, компания Tate сообщила о 12-кратном увеличении пропускной способности сварщиков, развивая важные структурные узлы при постоянном расширении команды сертифицированных сварщиков.

Тейт также сказал, что коботы устранили дорогостоящие доработки, вызванные различиями между ручными сварщиками. Команда также закодировала более высокую точность непосредственно в программном обеспечении Beacon Pro. Сертифицированные программисты, работающие с точными углами поворота и скоростью движения горелок, позволяют операторам полунадежно выполнять идеальные сварные швы.

По словам компании Tate, благодаря автоматизации ее предприятие работает как единая унифицированная экосистема, сохраняя программы сварки, параметры и расширенные списки значений на всех объектах компании в режиме реального времени. «Это обеспечивает соблюдение стандартов по всей стране», — сказал Тейт.

“Компоненты больше не свариваются вручную,” Адамс сказал. “Последовательность, качество и скорость значительно ограничиваются после установки коботов. Раньше у них были проблемы с качеством ручной сварки, из-за чего была необходима автоматизация. Гибкость коботов Позволяет автоматизировать всю сварку и получать одинаковые детали.”

Проработав два года с Cobot Welder на этих трех объектах, Тейт также стал одним из первых предприятий, внедривших нового Cobot Painter от Hirebotics. Эта система использует ту же платформу, ролевой доступ и операторов с новым коботом, а также работает на платформе Beacon Pro.

Зарегистрируйтесь сейчас и сэкономьте на пропуске в RoboBusiness 2026

Сообщение Tate об использовании 58 коботов-сварщиков Hirebotics на нескольких местах впервые появилась в The Robot Report.

Источник