Первые испытания уже показали, что беспилотник может построить 3D-модель стометровой выработки.
На Яковлевском горно-обогатительном комбинате компании «Северсталь» начали тестировать специальные дроны для обследования подземных шахтных выработок. Эксперимент проводят, чтобы оценить, как беспилотники помогут повысить безопасность и эффективность работы под землёй.
Испытания организовали специалисты центра технологического развития ЯГОКа и R&D-направления «Северсталь-инфоком» вместе с разработчиками из российского Университета Иннополис. Для эксперимента они использовали защищённый дрон «InnoSpector», который умеет облетать препятствия без GPS и предназначен для работы в труднодоступных зонах.
Как сообщили в пресс-службе ЯГОКа, во время тестов дрон показал стабильное управление с пульта, устойчиво передавал сигнал на расстоянии до ста метров и сохранял связь даже на 50 метрах за углом выработки. Аппарат не только передавал видео в реальном времени, но и проводил 3D-сканирование пространства. Сейчас эти данные сравнивают с результатами ручного сканирования, чтобы проверить точность новой технологии.
Генеральный директор Яковлевского ГОКа Денис Голубничий прокомментировал испытания, отметив, что тестирование дронов открывает новые возможности для развития цифровых технологий в шахте. Он добавил, что компания стремится максимально снизить риски для работников и повысить качество контроля за выработками.
— Первые тесты показали, что у технологии есть перспективы — мы получили 3D-модель выработки, протяжённостью около ста метров, считаем это неплохим результатом. Сейчас ведём работу по расширению каналов связи дрона, что также лучшим образом отразится на его эффективности в шахте и разрабатываем различные сценарии маркшейдерских работ, которые будет выполнять дрон, — сказал Голубничий.
Следующим этапом станет адаптация дрона для осмотра особенно опасных участков — например, рудоспусков и зон под нависающей породой. Это позволит быстро находить повреждения и вовремя планировать ремонт. Специалисты также отработают автономные полёты дрона, чтобы автоматизировать процессы и ещё больше обезопасить сотрудников.
Внедрение дронов — часть комплексной программы цифровой трансформации комбината. В 2024 году здесь запустили систему машинного зрения, которая следит, чтобы работник не находился под перемещаемым грузом. В 2025 году для этого стали использовать искусственный интеллект: более 150 камер теперь автоматически определяют нарушения правил безопасности. Кроме того, в шахте уже успешно протестировали дистанционный пульт управления комбайном, который позволяет операторам работать на безопасном расстоянии.
Источник: fonar.tv
Источник: vk.com
Источник: ai-news.ru
